在机测量可有效提高压铸件加工精度
发布日期:2018-02-27 浏览次数:84

压铸作为一种现代化的金属铸造工艺,其利用模具型腔对熔融状态的金属施加高压成型,与其它铸造技术相较,压铸的表面更为平整,并拥有更高的尺寸一致性,然而不规范的操作及参数不可避免产生种类众多的铸件缺陷。
目前国内铸造生产车间多采用破坏性检验及人工目视检测法,劳动强度大且作业效率低,检测结果易受到操作人员的主观影响。
压铸件外型尺寸不一,上机加工传统工艺复杂,精度达标难度较大;在机测量可以很好的解决这一问题,在机测量可以以任意一点为坐标,自动修正坐标系,机床加工系统会按照在机测量确定的新的坐标位置进行切削,确保加工位置准确精度高。
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